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告诉你造成布袋除尘器的机械损坏及滤袋破裂的原因都有哪些

作者:admin 发布日期: 2019-07-11 二维码分享

布袋除尘器在使用中会出现机械损坏及滤袋破裂的原因都有哪些你知道么?下面河南布袋除尘器厂家一木棋牌官网小编就为大家分享一下,希望对大家有所帮助。

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1、布袋堵灰:运行中由于细灰颗粒嵌入滤袋深处,使得滤袋的透气性受到影响。随着运行时间增长,细灰颗粒嵌入滤袋的数量不断增加,滤袋的压差不断升高,清灰频率增加,到后期,清灰已失去作用,压差基本保持不变(一般   值为2.1kPa,国外经验值为2.5kPa),这时滤袋的寿命终结。
造成滤袋堵灰的原因有烟气流速太快、烟气中含尘量太高、不正常的清灰频率和强度等。滤袋高压差运行是造成堵灰的主要因素。滤袋压差也是判断其寿命的重要指标。

2、滤袋挤压变形:当灰斗的灰位升高至触及滤袋时,会造成滤袋被挤压、笼箍变形,同时灰位升高后也会造成滤袋处温度升高。

3、油污染:锅炉启动点火或投油稳燃期间,由于没有使用或及时切至旁路烟道运行而造成滤袋油污染,特别是滤袋表而滤床脱落后   容易造成这类事故。国外许多电厂由于环境要求和比较成熟的运行经验,一般不设计旁路烟道。丰泰发电公司2台机组的布袋除尘器在启动点火或全部投油燃烧时采用旁路运行。

4、破坏性清灰:为使滤袋的压差保持在设计值运行,要定期对收集在滤袋表而的飞灰进行清理,但清灰方式或清灰系统的参数对滤袋的寿命有较大的影响。对于抖动式、振动式或高、中压脉冲反吹式清灰系统影响不是很大,而低压脉冲反吹清灰系统则不同,其破坏的机理主要是冲刷磨损。通过高倍放大镜下对运行一段后的旧袋与新袋的比较可以看出,旧袋表而须状物明显增多,厚度减小。反吹频率和强度、破坏性清灰是影响布袋寿命的主要原因。

5、滤袋破裂:袋笼焊接时形成的锋利毛刺或焊渣掉入袋中,或其它锐器造成的滤袋轻微损伤,均可造成运行时滤袋的撕裂,使泄露和排放浓度增大。

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